减少常州铸件收缩注意事项

减少常州铸件收缩注意事项

2020-12-14 16:13:58

高强度和高收缩率一直是铸造厂铸件生产过程中的矛盾。高强度铸件的生产具有较大的收缩趋势。如果不能很好地解决收缩问题,它将处理大量的收缩缺陷。铸造厂解决材料收缩问题的一般原则是具有更高的碳和硅当量。与低碳硅当量少的合金化工艺相比,高碳硅当量加合金的工艺趋于收缩。因此,铸造厂应在选择高碳硅含量的前提下开发新技术以提高性能。

可从以下几个方面考虑减少收缩的具体措施:

1.促进石墨化的工艺措施是铸造减少铁水收缩的措施。

电炉冶炼:加碳化技术的应用是解决铁水收缩的关键技术。由于在铁水凝固过程中石墨的沉淀会产生石墨化膨胀,因此良好的石墨化将降低铁水的收缩趋势。因此,渗碳技术是工艺。由于添加增碳剂提高了铁水的石墨化能力,因此,如果使用向所有废钢中添加碳增碳剂的方法,则铁水的收缩趋势较小。这是概念上非常重要的变化。传统观念是,添加更多的废料会增加铁水收缩的趋势。这样,我们很容易会误会我们不愿意使用更多的废料,而宁愿使用更多的生铁。

多功能生铁的缺点是:生铁中有许多粗糙的过共晶石墨。这种粗石墨具有遗传特性。如果在低温下熔化,则粗石墨难以消除,并且粗石墨是从液体中继承而来的,这削弱了固化过程中由于石墨沉淀而引起的膨胀效应,并且因此,增加了铁水凝固过程中的收缩趋势,并且粗石墨不可避免地降低了材料的性能。因此,与使用废钢来增加碳的过程相比,使用大量生铁的缺点是:

2.铁水浇注温度对收缩率的影响。

温度的高温铁液倾向于收缩。这是每个人都有的体验。将浇注温度控制在合理范围内非常重要。如果浇注温度高于该工艺规定的合理温度20-30℃,则收缩趋势将显着增加。在生产中要注意这种现象。没有自动保温功能的电炉可能会提高铁水的温度。铁水包的浇注温度将降低,然后温度将变得越来越高。如果不加以控制,则可能产生收缩废料。在生产中,应先熨烫桶铁水,并再次使用热桶,并应将桶铁水的浇注温度控制在下限而不是上限,以防止温度持续上升。电炉冶炼以控制浇注温度是防止铸件收缩和浪费的关键措施。

3.铁水的氧化趋势不可忽视:大氧化和大收缩。

铁水氧化的趋势非常有害,并且会增加收缩的趋势。为了减少铁水的氧化,冲天炉的熔炼必须实现快速熔炼。目前,国外先进的电炉冶炼技术可以在几分钟之内迅速熔化添加的铁材料,大大缩短了铁材料在高温氧化阶段的时间,大大降低了氧化趋势。同时,由于电炉增碳技术的应用,铁水的铁氧化物进一步减少,因此电炉冶炼还可以生产出低氧化,低收缩的铁水。只要严格控制浇注温度,电炉冶炼以生产复杂的气缸体和气缸盖铸件也是非常有利的。