数控钻床的分类应用及工作孔径
2021-01-21 14:14:35
钻孔机是指主要使用钻头在工件上打孔的机床。通常,钻头的旋转是主要运动,而钻头的轴向运动是进给运动。该钻床结构简单,加工精度较低。它可以钻通孔和盲孔,替代专用工具,并且可以扩展,沉孔,铰孔或攻丝。在加工过程中,工件不移动,工具移动,工具的中心与孔的中心对齐,并且工具旋转(主运动)。钻孔机的特点是工件固定且工具旋转。
钻床的结构形式很多,例如立式钻床,卧式钻床,台式钻床,深孔钻床和多轴钻床。
1.台式钻孔机:是安装在工作台上的小型钻孔机,大钻孔直径一般为12MM。广泛用于小型修理厂。
2.立式钻床:主要用于中小型工作的钻,扩,扩孔和攻丝。大钻孔直径为25MM。
3.径向钻孔机:主要用于大中型零件的孔加工和螺纹加工,钻孔直径为50MM。
4.特殊钻床:仅用于加工特殊零件。诸如深孔钻床,多轴钻床等。
钻床是一种用途广泛的多功能机床,可以执行零件的钻孔,铰孔,铰孔、,孔和攻丝。当钻床配备有加工设备时,钻床主要使用钻头来加工精度要求较低的孔。它也可以用于镗孔,也可以用于在钻孔机上使用工作台进行钻孔,扩孔和扩孔。
数控钻床的一些基本预防措施,功能和操作如下:
(1)在使用本设备之前,必须进行电压,油量和润滑。必要的检查主要是查看电压是否正常以及油量是否充足。另外,我们需要查看固定装置是否完整。
(2)给设备通电并启动后,必须首先执行机械归零操作,然后需要5分钟进行试运行。
(3)关于编程,参数设置,动作顺序,涉及开关保护的切削工具干预等,应检查它们是否准确并且没有问题。
(4)对于工具,必须对正确的工具进行试切,以确保正确使用工具。
(5)在设备加工过程中,某些安全保护装置等应能发挥应有的作用。