数控钻床的具体分类

1.金属切削数控机床，包括数控车床，数控钻床，管板钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床和加工中心。这些机床适用于单件，小批量以及多品种和单件加工。它们具有良好的加工尺寸一致性，较高的生产率和自动化程度以及较高的设备灵活性。

2.金属成型数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床，数控弯管机，数控旋转压头机等。

3.数控专用加工机床；这种类型的机床包括CNC线（电极）切割机床，CNCEDM机床，CNC火焰切割机，CNC激光切割机床，专用组合机床等。

4.其他类型的数控设备：非加工设备采用数控技术，例如自动装配机，多坐标测量机，自动绘图仪和工业机器人。

随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，CNC系统引入了诸如自适应控制，模糊系统和神经网络之类的控制机制。连续提供CNC系统的控制性能。新一代数控系统的技术水平得到了极大提高，促进了数控机床（如雕刻机cncrouter）向高精度，高速，高灵活性的方向发展，灵活的自动化处理技术水平不断提高。

为了满足市场需求和科学技术的发展；为了满足现代制造技术对数控技术的更高要求，当今世界数控技术及其设备的发展趋势主要体现在以下几方面：高速，高效，高精度，高可靠性：加工效率高，首先必须提高切削速度和进给速度，同时缩短加工时间；为了保证加工质量，必须提高机床零件运动轨迹的精度，而可靠性是上述目标的基本保证。因此，目前世界上所有的数控系统都使用32位微处理器，主频率达到几十到几百兆字节，在1um的小设定单位下，快速进给速度达到240m/min。同时，世界上的数控系统通过减少数控系统的控制误差并采用补偿技术，提高了数控系统的加工精度。