不锈钢铸件裂纹的原因是什么？

不锈钢铸件是由各种不锈钢材料制成的钢铸件的总称，主要用于各种腐蚀性条件下。不锈钢铸件裂纹的主要原因是铸造结构，铸造工艺等。那么，不锈钢铸件裂纹的一般原因是什么？

不锈钢铸件产生裂纹的原因描述如下：

1。熔炼

在熔炼过程中，尝试减少有害元素（如P和S）的含量，并减少气体和杂质（如N，H，O等）的含量。低磷钢中间合金，可以达到良好的效果。

2。铸件结构

铸件时，必须充分考虑影响铸件液体和固体收缩的铸件的结构，形状，大尺寸，壁厚和转变，以选择合适的铸件。防止铸造缺陷（例如缩孔和孔隙率）的工艺参数。

3。保温

通过适当延长砂型中铸件的保温时间，其主要目的是将拆包温度控制在70℃以下，以确保铸件处于高温状态。砂型。充分完成液体和固体的收缩，避免外力引起的应力集中。

4。落砂

在铸造落砂清理过程中，严禁在装箱时给砂模和铸件浇水，严格禁止使用诸如碰撞之类的坚固的箱体。外力冲击法从沙子上掉下来，以避免外力和铸件的内应力相互作用而产生裂纹。

5。切割立管

根据铸造条件，选择合适的热切割和浇铸立管工艺，以确保热切割的起始温度不低于300℃。在运行过程中，气割枪和吹氧管采用振动切割。

6。增加退火

在主要的不锈钢铸件上增加终的应力消除退火工艺，严格控制保温时间和炉温。其目的是减少生产过程中产生的新应力集中，更彻底地消除铸件的内应力，并防止出现裂纹。

7。预热

处理不锈钢铸件中的缺陷时，必须遵守预热原理。在吹塑和焊接过程中，必须将工件预热至108°C以上才能进行操作。