常州数控钻床的5个主要特点

常州数控钻床的5个主要特点

2021-05-06 14:25:10

数控钻床的高精度和高效率的重要原因之一是其一次夹紧和多工序自动加工,而实现这一功能的关键是自动换刀设备。由于自动换刀设备,工具通讯,驱动和控制机构(包括刀库和零件)的操作频率很高,因此出现缺陷的可能性很高,这占很大比例的维修。了解其结构特征和操纵机制,以及了解工具更换的运动过程可以提高维修操作的质量和效率。

CNC钻铣床主要由床,工作台,龙门,滑块,动力头,CNC组成冷却和排屑系统由固定的床和机架组成,工作台移动。床和门架是焊接件,工作台是铸铁。通过加工前的高温退火和半精加工后的二次退火消除应力。,然后进行精加工,可以保证机床精度的稳定性。

数控钻床共有3条CNC轴,床身配有重型线性导轨,工作台可沿导轨(x轴)纵向移动,并且龙门梁也装有线性导轨,滑块可以沿导轨(y轴)横向移动,滑块配有滑块,动力头配有导轨,动力头可以在滑块上垂直移动(z轴),x,y,z轴由伺服电机和滚珠丝杠驱动。

动力头主轴采用精密主轴,由变频电机驱动,可以根据需要进行无级调节。主轴BT40锥孔可以通过钻头或铣刀安装在立柱上。主轴箱配有一个松动缸(气液加压),便于换刀。它还可以在工具中配备冷连杆,以实现高速切削。

数控钻床的主要特点

1.大型铁铸件,如床,门架等,经过充分的时效处理,在550℃的高温下退火和保温不少于4小时,可以有效消除内应力,因此动,静刚度极好,并且变形量很小。

2.钻主轴由7kW强过载专用主轴变频电机驱动,具有低速转矩和大低速转矩,可承受沉重的切削负荷,强劲有力的钻削,并具有良好的钻孔稳定性。

3.配备相应的伺服电机和伺服驱动器,兼容性好,功能强大,操作简便。

4.线性滚子导轨和精密滚珠丝杠等关键传动组件的安装精度非常高。例如,线性导轨具有安装参考表面。拧紧后,请使用0.04mm塞尺进行检查。请勿插入;线性导轨之间的平行度公差为0.05/1000;滚珠丝杠和线性导轨之间的平行度公差为0.03/1000,等等。

5.可以添加液压装置来自动夹紧圆形法兰,以提高加工效率。