数控钻床开机调试步骤

2021-06-04 15:47:09

数控钻床是一种机电设备技术高度集成的机床。用户购买数控钻床后,能否正确、安全地启动,调试是非常关键的一步。这一步是否正确,决定了这台数控钻床能否发挥其正常的经济效益和自身的使用寿命。数控钻床的调试和调试应按以下步骤进行:


1.数控钻床通电前目检电气检查打开机床电气控制箱,检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机转速、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等是否松动,如有应恢复正常状态。带锁紧机构的接头必须锁紧,带分动箱的机床必须检查分动箱上的插座,接线是否松动,锁紧机构必须锁紧。对于有二次接线的设备,如电力变压器,确认二次接线相序的一致性。确保相序正确。此时应测量并记录电源电压。


2.MDI测试测量主轴的实际速度,将数控钻床的锁定开关置于开启位置,并使用手动数据输入指令,进行主轴任意换档和变速测试,测量主轴的实际速度主轴转速,观察主轴转速显示值,调整误差控制在5%以内。转塔或刀架选刀试验的目的是检查刀架的正确性或正、反转、定位精度。在EDIT功能测试中,将状态选择开关置于EDIT位置,自己编写一个简单的程序,尽可能多的包含功能指令和辅助功能指令。移动尺寸受限于数控钻床的指定行程。同时对程序进行增删改查。


3.打开机床总电压。接通机床主电源,检查数控电箱的转动、主轴电机的冷却风扇、机床电箱的冷却风扇是否正确,润滑、液压、等油标指示及机器照明灯是否正常,各保险丝是否损坏,如有异常应立即切断电源,无异常可继续操作。测量强电流各部分的电压,特别是数控和伺服单元电源变压器的一次、二次电压,并做好记录。观察是否漏油,特别是转塔分度、夹紧、主轴换档、夹头夹紧的液压缸和电磁阀。如有漏油,应立即断电维修或更换。


4.打开CNC电源箱,按下CNC电源键,打开CNC电源,观察CRT显示,直到出现正常画面。如果出现ALARM显示,则应查找故障并将其消除。这时候应该重发检查一下。打开CNC电源,根据相关资料中给出的测试端子位置,测量各级电压。如果有偏差,调整到给定值并做记录。将状态开关置于适当的位置。比如日本的FANUC系统应该放在MDI状态,选择参数页面。逐一检查参数,这些参数应与随机参数表一致。如果发现参数不一致,在决定是否修改之前应该弄清楚每个参数的含义。例如,间隙补偿的数值可能与参数表不一致,实际加工后可随时修改。