不锈钢铸件中出现气孔的原因

不锈钢铸件中出现气孔的原因

2021-09-10 15:55:18

不锈钢铸件是用各种不锈钢材料生产的铸钢件的总称。不锈钢在铸造过程中经常会出现气孔,给铸件的加工带来麻烦。

1、不锈钢铸件涂层透气性差或负压不足,填充砂透气性差。型腔内的气体和残留物不能及时排出,在填充压力下形成气孔。

2、不锈钢铸件泡沫模型气化分解产生大量气体和残留物不能及时排出模具、泡沫和填充干砂的油漆层干燥不良。在液态合金的高温环境下,大量的氢和氧裂解并渗入不锈钢铸件是形成气孔的主要原因。

3、浇道杯与浇道与浇注系统的连接处密封不好,尤其是浇道与浇道杯之间的连接处密封不好。在不锈钢铸件的作用下,容易形成砂粒和气孔。这种现象可以用伯努利方程计算和解释。

4、型砂粒度过细,含尘量高,透气性差,管道内负压堵塞,负压变形,使型腔周围的负压值远低于在指示的负压下,蒸汽不能及时从涂层中排出,不锈钢铸件形成气孔或皱纹。

5、不锈钢铸件的浇注速度太慢,未能充满浇道杯,暴露浇道,夹入空气,吸渣,不锈钢铸件形成气孔和夹渣孔。

酸洗液酸洗主要用于较小的未加工零件的整体清洗,可浸渍或刷涂。当溶液温度为21-60℃时,每10分钟左右检查一次,直到不锈钢铸件显示出平衡的白色酸蚀光滑度。

钝化液主要用于小玻璃容器或零件的整体清洗。它可以浸入或刷涂。当溶液温度为48-60℃时,每8分钟检查一次。当溶液在21-47℃时,每20分钟检查一次,直到不锈钢铸件表面形成平衡的钝化膜。