铸件的预热要求与焊接

铸铝不仅可以提高模具型腔表面的加工质量，而且可以防止模具工作过程中应力集中造成的开裂。在模具精加工过程中，模具型腔的表面粗糙度应进行抛光和研磨，使型腔表面粗糙度值控制在0.8μm以下。这次要了解铝铸件的预热要求:

当铝铸件在叶片沟槽中采用电火花加工穿孔电极制造时，电极周围的边缘将被磨圆至D1.5mm - 2mm。电加工后，模具型腔内没有过渡，避免了模具角处的裂纹失效。正确、规范使用铸铝模具，辅以维护管理，将延长其使用寿命。

铝铸件使用前需预热铸铝模使用前需预热温度，预热可延长模具使用寿命一预热多用电加热或感应加热，预热温度控制在250℃、300℃、绝缘约0.5 h可以使用禁止使用熔融金属(铝)水直接预热模具,因为寒冷的模具直接接触热液态金属,它必然会受到热冲击,产生热侵蚀和加速热疲劳引起的开裂和剥落。

铝铸件冷却在使用,在连续生产,其铸铝模具温度会上升,高温,除了使液态金属产生城市大学类型和缓慢冷却铸件,粗粮,铸铝零件的质量的减少,因此,在铸铝模具温度过高,应采取冷却措施经常用压缩空气或水的冷却铸铝模具设计有一个冷却系统,禁止用冷水冷却模具与模具的热平衡,以避免模具冷却收缩裂缝,所以模具过早失效,缩短生命,当然,在使用模具喷漆时，可以防止模具粘滞并能起到一定的冷却作用，有利于提高模具的使用寿命。