数控钻床的组成和特点

2019-07-19 22:12:31

本机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。


常州数控钻床性能特点:

1、可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。

2、钻孔时二个钻削头可同时或独立工作,加工过程数控,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

3、机床电气系统采用先进的设计理念和设计技术,充分结合人机工程学原理,广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具,使机床性能可靠,操作方便,控制自如。

4、使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。

5、钻孔时二个钻销头可同时或独立工作,数控加工过程中,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

6、床身及纵向滑台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。

7、垂直滑枕式钻削动力箱:在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用大功率电机通过同步带进行驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加工。钻削主轴采用台湾精密内冷主轴,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构、令液压缸松刀,更换刀具十分方便。

8、工作台上面布置有若干横向T型槽,用以装夹夹具及管板工件。

9、电气系统采用西门子数控系统,彩色液晶显示器,数字式交流伺服系统,具有中文支持、故障自诊断、自动报警提示等功能。

10、机床关键电气元件选用国际知名品牌,以保证机床长期无故障稳定运行。

11、润滑系统:采用多点润滑系统,可定时,定量润滑各滑轨,确保机床运转顺畅,有效提高机床使用寿命。